大型数控龙门铣是机械加工中重要的工作母机,在机械制造、机械加工领域被广泛应用。由于加工精度的需要,该设备对基础的要求极高,尤其对基础的变形差(倾角)控制十分严格(一般为十万分之一),因此该类机床的基础设计具有难度大、工程量大、施工质量要求高等特点。
　　数控龙门铣具有率﹑高精度和高自动化，广阔的应用前景的优势，是典型的产品，综合了精密机械、电子、电力拖动、自动控制、自动检测、故障诊断和计算机方面的技术，具有门式框架和卧式长床身。
　　龙门铣床适用于各种机械上的大中型黑色金属或有色金属零件的水平平面、垂直平面或斜面沟槽的铣削，铣镗头，还可以进行镗孔和钻孔以及根据用户需要的各类改进，同时承接各类加工与制造。
　　数控龙门铣铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。
　　数控龙门铣适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料;塑料;尼龙的切削，龙门铣床具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造;仪表工业;建筑装饰和修配部门。
　　数控龙门铣的床身精度调整：
　　1.X轴校正
　　稍微放松4根螺栓，但需确定4根螺栓仍存有部分的磨擦阻力，此时利用头部旋转螺栓调整左右角度。过程中须置百分表于主轴端面以测量工作台之正确位置。
　　2.Y轴校正
　　稍微放松3根螺栓，但须确定3根螺栓不能太松，以利做微调的工作，此时利用臂旋转螺栓置一百分表于主轴端面以测量工作台之正确位置。
　　3.水平校正
　　放置水平仪在工作台面上，检察水平仪。
　　4.调整机械手与主轴、刀库的相对位置
　　用程序使机床自动运行到换刀位置，再用手动方式分步进行刀具交换，检查抓刀、装刀、拔刀等动作是否准确恰当，如有误差，可以调整机械手的行程或移动机械手支座或刀库位置等，必要时也可以改变换刀基准点坐标值的设定。调整好以后要拧紧各调整螺钉，然后再进行多次换刀动作。用几把接近允许z大质量的刀柄，进行反复换刀试验，达到动作准确无误，不撞击，不掉刀。
　　5.调整托板与交换工作台的相对位置
　　对于双工作台或多工作台，必须认真调整工作台的托板与交换的相对位置，以保证工作台自动交换时平稳可靠。调整时，工作台上应装有50%以上的额定负荷，进行工作台自动交换运行，调整好后锁紧各有关螺钉。