在龙门铣床中，高速龙门加工中心主要由横梁、立柱和工作台三部分组成，横梁是机床的关键部件，直接影响机床的性能。

梁的结构布置对机床结构的受力状态和结构刚度、结构稳定性、性能、应力峰值、抗震性、结构疲劳性有重要影响。现有技术下的梁部件结构采用上下导轨的正面排列，该结构中机床滑板和枕头的重量和切削反作用力全部由梁的正面承担，为了保证梁的钢性和加工精度，必须增加梁的壁厚和筋的数量，但梁的重量会增加。当机床运动时，梁重增加将使负载值和换向冲击增大，而梁重增加后，重力对机床的影响更大。在较长时间内，梁有明显的下垂现象，严重影响加工精度。此外，为缩短中轴线与横梁之间的距离，通常设计的滑板厚度较薄，加工时容易变形，不利于保持机床的精度；在实际加工中，由于中轴线本身的重力和切削力的影响，极易引起横梁不同程度的变形，从而影响机床的加工精度。

龙门加工中心适用于航天、汽车、纺机、模具、包装机械、矿山设备等大型机械的高精度加工，能自动完成复杂的铣、钻、镗、攻丝等工序。

高速龙门加工中心是一台中型机床。工件一次装夹后，可自动连续完成铣削、钻孔、镗孔、扩展、铰链、冲头、攻丝等工序。机床适用于中型箱体、板材、盘子、阀门、外壳等复杂零件的多品种中小批量加工。高速龙门加工中心的高刚性结构设计可以承载高速铣削，缩短模具和零件的加工时间。整机采用高精度传动部件，满足高速、高精度、高效率的制造要求。整机采用米汉纳铸铁，应力及时处理。保证机器长期要求的高精度和使用寿命。